Язык
Упаковочная коробка должна иметь не только яркие цвета и элегантный дизайн, но и коробку правильной формы, идеально квадратную, с четкими и гладкими складками и без трещин. Однако в процессе производства часто возникают непростые вопросы, например, формирование упаковочной коробки со слишком открытым верхом, что напрямую влияет на доверие потребителей к продукту.
Упаковочная коробка должна иметь не только яркие цвета и элегантный дизайн, но и коробку правильной формы, идеально квадратную, с четкими и гладкими складками и без трещин. Однако в процессе производства часто возникают непростые проблемы, например, формирование упаковочной коробки со слишком открытым верхом. Особенно это касается упаковочных коробок для фармацевтических препаратов, которыми пользуются миллионы пациентов. Некачественные упаковочные коробки могут напрямую повлиять на доверие потребителей к товару. Кроме того, фармацевтические упаковочные коробки производятся в больших количествах и имеют меньшие размеры, что усложняет решение проблемы. Опираясь на свой практический опыт работы, мне бы хотелось обсудить со своими коллегами вопрос формирования фармацевтических упаковочных коробок с чрезмерно открытым верхом.
Существует множество причин, по которым упаковочные коробки могут иметь слишком открытый верх, но решающие факторы в основном делятся на две категории: проблемы, связанные с бумагой, включая использование рулонной бумаги, содержание влаги и направление бумажных волокон; и вопросы, связанные с процессом, включая обработку поверхности, изготовление пластин для высечки, глубину складок и формат макета. Если эти две ключевые проблемы удастся решить должным образом, проблема формирования коробок также будет решена.
Хорошо известно, что большая часть используемой в настоящее время бумаги представляет собой рулонную бумагу, часть которой импортируется.
Из-за нехватки места для хранения и транспортировки бумагу приходится резать внутри страны, а разрезаемая бумага имеет короткий срок хранения. Кроме того, некоторые производители из-за финансовых ограничений склонны покупать бумагу по мере необходимости, поэтому большая часть разрезаемой бумаги не является полностью плоской и все же имеет тенденцию скручиваться. Если разрезаемая бумага приобретается в виде плоских листов, ситуация намного лучше, так как после разрезания остается хотя бы некоторое время хранения.
Кроме того, содержание влаги в бумаге должно быть равномерно распределено и сбалансировано с окружающей температурой и влажностью; в противном случае со временем бумага может деформироваться. Если разрезанная бумага хранится слишком долго и не используется, содержание влаги по краям может быть больше или меньше, чем в центре, что приведет к короблению бумаги.
Поэтому при использовании картона лучше всего использовать бумагу в тот же день, когда она была разрезана, и не хранить ее слишком долго, чтобы избежать деформации бумаги.
Еще одним фактором, способствующим формированию коробок со слишком открытым верхом, является направление волокон бумаги. Волокна бумаги с меньшей вероятностью деформируются в горизонтальном направлении, но с большей вероятностью деформируются в вертикальном направлении. Если направление открытия коробки параллельно направлению волокон бумаги, проблема с верхним открытием будет более выраженной. В процессе печати бумага впитывает влагу, а после обработки поверхности, такой как УФ-покрытие, полировка и ламинирование, бумага может деформироваться в различной степени. Как только бумага деформируется, натяжение между поверхностью и нижней частью бумаги не является равномерным, а поскольку стороны коробки уже склеены и зафиксированы во время формирования, единственное направление открытия коробки — наружу, что приводит к чрезмерному открытый верх после формирования.
1. Обработка поверхности фармацевтической упаковкиобычно включает в себя такие процессы, как УФ-покрытие, ламинирование и полировка. Эти процессы подвергают бумагу воздействию высоких температур и обезвоживанию, что значительно снижает ее влажность. Кроме того, процесс растяжения может привести к тому, что некоторые волокна бумаги станут хрупкими и деформируются. Это особенно актуально для картона весом более 300 г, ламинированного с использованием машин на водной основе, который имеет тенденцию значительно растягиваться. Ламинированное изделие часто имеет изгиб внутрь, что обычно требует ручной коррекции. Температура полированных изделий не должна быть слишком высокой, обычно она не превышает 80°C, и, как правило, изделию следует дать остыть в течение примерно 24 часов, прежде чем переходить к следующему этапу производства, чтобы избежать образования складок.
2. Качество высекальной пластинытакже влияет на формирование коробки. Пластины, изготовленные вручную, обычно более грубые, с менее точным контролем характеристик, резки и гибки, поэтому большинство производителей перешли от пластин ручной работы к пластинам с лазерной резкой, изготовленным профессиональными компаниями по высечке. Однако то, установлены ли размеры обратных замков и линий «высокая-низкая» в соответствии с весом бумаги, подходят ли характеристики линии обрезки для бумаги любой толщины и соответствует ли глубина линии обрезки, все это влияет на формирование коробка. Линия разреза — это отпечаток, оставленный на поверхности бумаги давлением между высекальной пластиной и машиной. Если линия разреза слишком глубокая, волокна бумаги могут деформироваться под действием давления; если он слишком мелкий, волокна бумаги могут не полностью сжаться. Из-за эластичности бумаги, когда боковые стороны коробки формируются и загибаются назад, срезанные края отверстия расширяются наружу, в результате чего верх получается слишком открытый.
3. Чтобы обеспечить хорошее бигование, помимо использования соответствующих линий биговки и высококачественных стальных ножей, необходимо уделять внимание регулировке давления машины, выбору правильных клейких полосок и соблюдению правильных процедур установки. Многие производители полиграфии используют картон для регулировки глубины складок, но поскольку картон обычно имеет рыхлую текстуру и недостаточную твердость, образующиеся складки не очень долговечны. Использование импортных базовых материалов для линии сгиба позволяет получить более прочные и полные складки.
4. Форматирование макетаявляется основным подходом к решению вопроса направления волокон бумаги. В настоящее время направление волокон бумаги на рынке обычно фиксировано, в основном в продольном направлении. При печати цветных коробок несколько коробок печатаются на одном листе бумаги двойного, тройного или четверного размера. Общий принцип заключается в том, что, не влияя на качество продукции, чем больше коробок можно напечатать на одном листе, тем лучше, поскольку это сокращает отходы материала и снижает затраты. Однако, если затраты на материалы будут иметь приоритет без учета направления волокон, полученная коробчатая конструкция может не соответствовать требованиям заказчика. В идеале направление волокон бумаги должно быть перпендикулярно направлению отверстия коробки.
5. В заключение: Проблему формирования упаковочных коробок со слишком открытым верхом можно легко решить, если обратить внимание на эти факторы в процессе производства и избежать потенциальных проблем, связанных с бумагой и обработкой.
